萬能材料試驗機是一種可以對材料做拉伸、剝離、壓縮、靜裁等物理性能試驗，它之所以有這么多的功能完全得益于它的萬能夾具。就目前來看，它可以分為電子萬能材料試驗機和液壓萬能材料試驗機。前者適合測試結果精度高、力值低的材料而后者由于是液壓提供動力因此它適合測試結果精度高、力值高的材料。
從上面我們不難看出不管什么類型的萬能試驗機它們都對測試結果精準度有嚴格的要求，那么影響萬能材料試驗機精準度的因素有哪些呢？在回答這個問題之前我們先來了解了解什么是測試結果精準度？
問：什么是萬能材料試驗機的測試結果精準度？
答：所謂“測試結果精準度”，就是應用萬能材料試驗機給材料做拉伸、剝離、壓縮、靜裁等試驗的時候。測試得出的結果（如拉伸力值、壓縮力值、剝離力值等）的誤差低于0.5%。也就是說測試結果誤差越小那么它的精度就越高。
問：那么影響它精準度的因素有哪些呢？
答：由于影響它精準度的因素是多樣化的，因此我們要一一舉例說明
因素一、夾具的影響：
夾具就是用來固定材料的，它的影響是直接的且發生機率也是比較高的。它主要表現在試樣夾持部分打滑或者試驗機某些力值傳遞環節間存間隙等因素。特別是當萬能材料試驗機使用較長時間之后，它的各相對運動部件間會產生磨損現象，使得摩擦系數明顯降低。
因素二、測控環節的影：
測控環節是萬能材料試驗機最重要的操作步驟之一，一旦在產品的設計中考慮不周，就會對結果產生嚴重的影響，并且難以分析其原因。
因素三、處理結果軟件的影響：
目前生產的萬能材料試驗機都配備了不同類型的計算機，以完成標準或用戶定義的各類數據測試。同過去廣泛采用的圖解法相比有了非常大的進步。然而由于標準的滯后，原有的部分定義，就顯得不夠明確。如屈服點的定義，只有定性的解釋，而沒有定量的說明，很不適應計算機自動處理的需求。這就造成了判斷條件的各自設定如下：
1.屈服強度：當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應力點，應區分上屈服強度和下屈服強度。
2.上屈服強度：試樣發生屈服而力下降前的最高應力。
3.下屈服強度：在屈服期間，不計初始瞬時效應時的應力。
4.這個定義在過去使用圖解法時一般沒有什么疑問，但在今天使用計算機處理數據時就產生了問題。
因素四、試驗機個零件之間的摩擦影響：
試驗機個零件之間的摩擦會直接影響測試結果的度，因此我們要盡量避免誤差的存在。正常出現的誤差情況有：
1.桿等局部擦靠，可以造成局部較大的負誤差。
2.示機構的摩擦（包括被動指針、指針軸、齒桿導輪等）一般均產生誤差大致相等的誤差，即相對誤差隨負荷增大而減�。ǖ植磕Σ亮Υ髸r可產生局部的大誤差）。
3.力活塞與油缸間的摩擦，由于測力活塞總是受到一定的側向力，誤差往往隨負荷增大而有所增加，但相對誤差一般不會隨負荷增大而減小。有些液壓萬能試驗機機構不合理，負荷增大時，測力活塞不能很好的轉動，相對誤差會明顯的增大。
4.軸銹蝕或太臟時，引起的相對誤差一般也隨負荷增大而減小，由于擺軸銹蝕或太臟的原因除了造成初始轉動力矩的加大之外，往往摩擦系數也較正常狀態大為增加，所以摩擦力還隨負荷增大而增大，因此相對誤差隨負荷增大而下降的幅度較上兩種情況為小。
對于測力機構的各個參數的改變而引起的示值誤差，試驗人員不容易察覺，必須要專業計量人員在檢測其力值時根據測量數據的變化規律來調整好參數的原設計位置。
因素五、操作人員水平高低的影響：
如果是剛剛接觸萬能材料試驗機的人員可能對操作它還不是很熟練，出現結果上的誤差在所難免。因此我們還是要進一步對操作人員的水平進行培訓及進一步提高才行。
總結：以上就是力高對影響萬能材料試驗機測試結果精準的一個總結，希望大家仔細閱讀并對大家有所幫助。有不明白的地方可以直接撥打我們的服務熱線：0512-65095557詳細咨詢www.ligaosz.com。